Proces navrhovania počítačových pomôcok prechádza vo všeobecnosti v troch etapách celkovej konštrukcie, technického návrhu a detailného návrhu. Celková konštrukcia zahŕňa analýzu konštrukčných a procesných informácií o dielcoch, výber tvarov prístrojov, návrh polohovacích vodiacich zariadení, konštrukciu upínacieho mechanizmu, výpočet upínacej sily a chyby pri polohovaní atď. Interiérová kontrolná zostava plastových dielov
Hlavné konštrukčné parametre upevňovacích prvkov a celková konštrukcia prvku sú predbežne určené. Technický návrh je proces realizácie programov identifikovaných v celkovej konštrukčnej fáze, tj v trojrozmernom konštrukčnom prostredí, aby sa dokončila časť špecifického návrhu konštrukčného a montážneho diagramu, testovania interferencie a analýzy upínania, aby sa overila správnosť návrhu konceptu a napraviť chyby koncepčného návrhu a neprimerané. Podrobný dizajn je záverečnou etapou dizajnu svietidiel, hlavnou úlohou je dokončiť dizajn dvojrozmerných výkresov dielov. Interiér plastových dielov Kontrolný diel
Poskytuje silnú technickú podporu pre dizajn zariadení s podporou počítačov, ktoré dokážu realizovať integráciu riadenia zariadení, analýzu procesov a dizajnu, dizajn štruktúry pripevnenia a proces montáže pripevnenia a poskytujú výkonný dizajnový nástroj založený na trojrozmernom modeli, ktorý dokáže veľa práce v procese návrhu. Tenké steny majú zložitý tvar, relatívne malé pri tuhosti, ľahko deformovateľné a ťažko spracovateľné. V posledných rokoch sa pri kontinuálnom zlepšovaní úrovne automatizácie výrazne zlepšila metóda návrhu tenkostenného upínacieho nástroja založeného na všeobecnom CAD systéme obrábacej technológie tenkostenných dielov. Vnútorné kontroly plastových dielov
Analýza tuhosti tenkostěnných častí, pretože hrúbka steny dielu je veľmi malá, ľahko sa deformuje a ovplyvňuje presnosť obrábania, keď je ovplyvnená radiálna upínacia sila pazúry a aj keď napätie prekračuje medzné namáhanie materiál spôsobí poškodenie častí, preto je potrebné analyzovať deformáciu upínacej sily. Optimalizácia zostavy Návrh schémy. Uchopovač a súčasť sú v priamom kontakte a veľkosť je malá, môže zväčšiť kontaktnú plochu a zvýšiť množstvo upínacieho prvku, aby sa znížilo miestne namáhanie, spôsobí rovnomerné deformovanie časti, dosiahne sa zníženie lokálneho deformačného množstva cieľa. Kontrola súčiastok z plastov
Hlavná upínacia funkcia je realizovaná upnutím vnútornej vačky. Vnútorný povrch je obrobený pomocou 4 rovnomerne rozložených kriviek vačiek, ktoré poháňajú otáčanie prstencovej vačky otočením upínacej rukoväte, tlačením 4 upínacích prvkov radiálnej rovnobežky, aby sa pohybovali pozdĺž radiálneho a nakoniec upínali časti. Upínací prvok sa opracováva do oblúkového povrchu v súlade s vonkajším priemerom dielca, ktorý dosahuje účinok homogenizačného tlaku. Vnútorné kontrolné diely plastových dielov
